柱塞泵故障诊断排除方法

  柱塞泵故障诊断排除方法

  液压泵是液压系统的动力部件，液压系统是现场的心脏，一旦泵故障系统不能正常工作，这一次，液压泵的维护很重要。而且我们使用大部分的液压系统活塞泵，所以在需要液压后就掌握活塞泵故障。柱塞泵故障形式如下：

一、柱塞泵的工作噪声原因太大，排除方法

（1）泵有空气。当新泵出现时，通常安装此故障，在新泵的开启中，泵应加入泵中，泵轴承，柱塞和气缸在润滑中起作用。

操作方法：当泵运行时，打开油泵端口，使来自燃油箱的泵空气排出。

（2）油箱油位过低，吸油管堵塞会使泵的吸油阻力由泵吸入或油管部分泄漏，泵吸入空气。

 处理方法：补油;清洁滤清器，清洁进气管;检查并拧紧到管接头螺丝中。

（3）泵和电机安装正确，也就是说泵轴和电机轴同心度不一致，使泵轴承受径向力产生噪音。

处理：检查泵和电机安装的同心度。

（4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低了体积效率。处理：选择适当的液压油粘度，如果油温过低，应加热器。

柱塞泵故障诊断

二，轴向柱塞泵工作压力表指针不稳定性原因与排除

（1）与油板和气缸或柱塞和气缸之间的严重磨损，使泄漏和泄漏过大。

处理：检查，用油板和缸体与表面进行维修;单缸研发，更换柱塞;拧紧连接处的螺丝，清除泄漏物。

（2）如果轴向活塞泵可能由于可变机构的可变角度太小，导致流量过小，泄漏相对增加。因此，油不能连续加压。

处理方法：适当增加可变角度的变量，并消除内部泄漏。

（3）进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

处理方法：进油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗进口滤清器，检查并紧固进油管段的连接螺钉，斜轴式柱塞马达排除漏气。

三，轴向柱塞泵流出的原因和消除方法

执行部件的性能较慢的动作，压力不能走。

（1）油箱油面过低，油管，油过滤器堵塞或阻力过大，漏油等。

处理：检查油箱油位。不足时应加。管道过滤器堵塞应清理清洗。检查并拧紧每个连接处的螺丝，以消除泄漏。

（2）在泵运行前未充满油，留下空气。

 处理：从泵回油加油，取出泵内的空气。

（3）油泵中心弹簧断裂，使柱塞不能返回，气缸和油盘密封不良。

处理方法：油泵中心弹簧不够或破碎。

（4）不正确的泵连接，泵轴承受到轴向力，导致气缸和油盘有间隙，高低油室

 处理方法：改变连接方式，消除轴向力。

（5）如果是可变轴向柱塞泵，可能是可变角度太小。

处理方法：如果可变轴向柱塞泵变角过小，应适当调整。

（6）液压油不清洁，气缸和油板或气缸和柱塞磨损，使油过多。

处理：检查气缸和油底壳和柱塞的磨损情况，酌情修理，更换柱塞。

（7）油温过低，油粘度降低，导致泵，泵的泄漏增加，伴有发热症状。

处理：根据油温上升，选择适当的液压油粘度。 找出油温过高或过低的原因，及时排除。

四，轴向柱塞泵漏油严重的原因及故障排除方法

（1）油泵在接头处密封不良，如环形损坏。

处理：检查油泵在密封接头处，更换密封。

（2）与油板和气缸或柱塞和机身之间的合同磨损过大，导致管道外面的油泄漏增加，而且从油泵不会在油室之间的低压下泄漏。

处理：用油和缸体接触面磨削; 气缸和柱塞的研发。